Nous avons conçu et réalisé pour un industriel européen spécialisé dans la fabrication de ballons d’eau chaude deux machines automatisées de décapage inox. Destinées à répondre aux besoins spécifiques du secteur, elles offrent des solutions novatrices s’intégrant totalement dans le processus de fabrication.
Ces unités sont pilotées par notre logiciel de supervision qui assure le contrôle et le suivi complet des installations ainsi que la traçabilité de la production.
La première installation est une cellule d’aspersion dédiée au décapage complet des fonds de ballons prééquipés de différents piquages soudés.
Le système d’aspersion par asperseur mobile permet un traitement sécuritaire, efficace et productif.
La seconde unité de traitement est spécialement conçue pour traiter l’intérieur des ballons inox en fin de cycle de soudure.
Cette machine de décapage « en cabine » utilise des technologies innovantes pour garantir un décapage complet et homogène de l’enveloppe interne ainsi qu’un rinçage optimum en fin de cycle, le tout en économisant le plus d’eau possible.
L’utilisation d’une buse rotative et télescopique par ballon permet de garantir le traitement de la totalité de l’intérieur des ballons, quels que soient leur taille et leurs accessoires internes.
Ces deux unités de décapage répondent pleinement aux exigences de productivité et de qualité dont dépendent les performances et la durabilité des ballons inox.
Fort de son expérience, CORELEC Équipements vous accompagne dans vos projets d’équipements avec des machines spéciales pour vos traitements courants ou spécifiques.